制造行業(yè)中，主軸方面使用多的一般是高速精密角接觸球軸承，并以很高的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，有時會產(chǎn)生很高的熱量。這種現(xiàn)象如不及時排除，將導(dǎo)致角接觸球軸承過熱，并使機床相應(yīng)部位溫度升高而產(chǎn)生熱變形，嚴重時會使主軸與尾架不等高，這不僅影響機床本身精度和加工精度，而且會把軸承燒壞。

額定疲勞壽命，是指將一組同一型號的軸承，在同一條件下運轉(zhuǎn)，其中90％的角接觸球軸承不出現(xiàn)滾動疲勞引起的剝落的總轉(zhuǎn)數(shù)。在轉(zhuǎn)速恒定時，多用總運轉(zhuǎn)時間來表示額定疲勞壽命。在研究推力球軸承壽命時，不能只考慮疲勞壽命，還要根據(jù)軸承應(yīng)具備的性能，綜合幾個使用限度來考慮。比如，脂潤滑軸承的潤滑脂壽命。噪音壽命、磨損壽命等，根據(jù)用途不同，使用限度基準各異，故而，大多預(yù)先選定經(jīng)驗限度。因此，僅調(diào)查角接觸球軸承損傷，很難得知損傷的真正原因。可是，如果知道了推力球軸承的使用機械、使用條件、軸承周圍的構(gòu)造、了解事故發(fā)生前后的情況，結(jié)合軸承的損傷狀態(tài)和幾種原因考察，便可以防止同類事故再發(fā)生。

角接觸球軸承是否可用的判斷，主要是考慮軸承損傷程度、機械性能、重要性、運轉(zhuǎn)條件、至下次檢修的期間而決定。如果有下述缺陷則不能再使用，必須更換新推力球軸承。內(nèi)圈、外圈、滾動體、保持架的任何一個上有裂紋或缺口。磨損失效是各類軸承常見的失效模式之一，按磨損形式通常可分為最常見的磨粒磨損和粘著磨損。我們可以通過以下技術(shù)來判斷軸承是否達到了磨損失效：

1.油膜電阻診斷技術(shù)

特點：對不同的工況條件可使用同一評判標準。對表面剝落、壓痕、裂紋等異常的診斷效果差。

應(yīng)用范圍：適用于旋轉(zhuǎn)軸外露的場合。

2.振動診斷技術(shù)

特點：振動診斷技術(shù)應(yīng)用廣泛；可實現(xiàn)在線監(jiān)測；診斷快，診斷理論已成熟。

應(yīng)用范圍：特別適合旋轉(zhuǎn)機械中角接觸球軸承的故障監(jiān)測。

3.鐵譜診斷技術(shù)

特點：機器無需解體；投資低，效果好；能發(fā)現(xiàn)無油軸承的早期疲勞失效；可做磨損機理研究。

應(yīng)用范圍：適用于用潤滑油潤滑的角接觸球軸承的故障診斷，對于用脂潤滑的軸承較困難。

4.溫度診斷技術(shù)

特點：診斷簡單；對軸承燒傷判斷效果較好。

應(yīng)用范圍：適用于機器中軸承的簡單常規(guī)診斷。

5.光纖監(jiān)測診斷技術(shù)

特點：光纖位移傳感器靈敏度高；直接從無油軸承表面提取信號，提高了信噪比；可直接反映角接觸球軸承的制造質(zhì)量、表面磨損程度、載荷、潤滑和間隙情況。

應(yīng)用范圍：適用于可將傳感器安裝在軸承座內(nèi)的機器。

6.聲發(fā)射診斷技術(shù)

特點：診斷快速、簡便；可在線監(jiān)測。

應(yīng)用范圍：近幾年來發(fā)展的新技術(shù)，在軸承工況監(jiān)測中應(yīng)用較少。

在檢測過程中當直接用手拿取無油軸承時，要充分洗去手上的汗液，并涂以優(yōu)質(zhì)礦物油后再進行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。在某種特殊的操作條件下，角接觸球軸承可以獲得較長于傳統(tǒng)計算的壽命，特別是在輕負荷的情況下。這些特殊的操作條件就是，當滾動面（軌道及滾動件）被一潤滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導(dǎo)致的表面破壞。事實上，在理想的條件下，所謂永久軸承壽命是可能的。

角接觸球軸承一轉(zhuǎn)動、內(nèi)圈與外圈的滾道面，由于與滾動體是滾動接觸，因而運行軌跡為暗面，運行軌跡附在滾道面上不屬于異常，由此便可得知負載條件，所以在拆卸無油軸承的時候，請嚴加注意和觀察滾道面的運行軌跡。