角接觸球軸承潤(rùn)滑油選擇方法：

1、溫度

為了獲得好的潤(rùn)滑效果以及較長(zhǎng)的工作壽命，通常建議根據(jù)軸承在標(biāo)準(zhǔn)操作范圍時(shí)的溫度來(lái)選擇潤(rùn)滑脂。而潤(rùn)滑脂的工作溫度范圍及高溫下的穩(wěn)定性取決于稠化劑和基礎(chǔ)油的類型以及所占比例、生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)工藝。其它需要考慮的因素包括高適用溫度、滴點(diǎn)(潤(rùn)滑脂在規(guī)定條件下加熱，達(dá)到一定的流動(dòng)性的溫度，稱為滴點(diǎn))，以及低適用溫度。

2、速度

潤(rùn)滑脂應(yīng)該同軸承的速度參數(shù)相搭配。而這主要取決于稠化劑以及基礎(chǔ)油的類型和所占比例。潤(rùn)滑脂的速度參數(shù)不是一個(gè)材料參數(shù)，而是取決于軸承的類型和所需的短運(yùn)行時(shí)間。通常來(lái)講，高轉(zhuǎn)速或者低啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩的滾動(dòng)軸承需要選擇較高速度參數(shù)的潤(rùn)滑脂。而低轉(zhuǎn)速的滾動(dòng)軸承則推薦選擇較低速度參數(shù)的潤(rùn)滑脂。

3、負(fù)荷

由于潤(rùn)滑脂錐入度的大小關(guān)系到使用時(shí)所能承受的負(fù)荷，負(fù)荷大的要選用錐入度小(稠度較大)的潤(rùn)滑脂;如果既承受重負(fù)荷又承受沖擊負(fù)荷，應(yīng)選用含有極壓添加劑的潤(rùn)滑脂，如含有二硫化鉬的潤(rùn)滑脂。

4、密封

如果有硬質(zhì)雜質(zhì)微粒滲入軸承，不僅會(huì)導(dǎo)致噪音增加，而且產(chǎn)生磨損。軸承的適當(dāng)密封可以防止這種情況的發(fā)生。而潤(rùn)滑脂可以通過(guò)在密封上添加一層保護(hù)來(lái)加強(qiáng)密封效果。在這種情況下，應(yīng)該選擇更為牢固的潤(rùn)滑脂類型。

5、環(huán)境潮濕度

如果工作環(huán)境比較潮濕，水汽容易入侵軸承。如果溫度驟冷驟熱，水也容易凝結(jié)。當(dāng)軸承或者外殼上有大的空穴時(shí)，這個(gè)問(wèn)題尤為突出。水可能會(huì)對(duì)潤(rùn)滑脂或者軸承造成嚴(yán)重的傷害，通常由老化、水解、潤(rùn)滑膜失效和腐蝕造成。復(fù)合鋇基和復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂能夠提供良好的防水性能，這在實(shí)踐中已經(jīng)通過(guò)認(rèn)證。潤(rùn)滑脂的防腐蝕效果也受添加劑影響。

6、振蕩、沖擊和振動(dòng)

振蕩負(fù)荷能對(duì)潤(rùn)滑脂中稠化劑的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生很大的影響。如果潤(rùn)滑脂的機(jī)械穩(wěn)定性不高，潤(rùn)滑效果會(huì)受到影響。從而導(dǎo)致軟化、脫油、或者潤(rùn)滑脂硬化，使得潤(rùn)滑能力降低。因此建議選擇機(jī)械穩(wěn)定性經(jīng)過(guò)相應(yīng)測(cè)試的潤(rùn)滑脂。